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印品“增光九法”(二) 2014-10-13

方法五、正确调节机器

印刷过程中要实时的查看机器,看印刷墨层厚度是否达标,墨层厚度对于光泽也是有影响的。如果压力调节不合适,会造成网点扩大率高,墨层厚度达不到标准,成品光泽就大大降低。因此要将压力调整好,网点的扩大率控制在15%左右,印品墨层既厚实,q油墨也比较有层次感,光泽度也提高了。如果墨层厚度不合适要及时的调整。

方法六、撤淡剂的使用

油墨放置过久或沉淀过久,会造成油墨颜色太深不符合专色印刷要求的情况,这时就需要添加撤淡剂,将其调浅一些,与此同时还可以提高印品光泽度。

方法七、添加亮光浆

亮光浆有增强油墨的光泽度的作用,由光泽度很高的原材料加工而成,但添加量过大,会降低油墨的干燥速度,出现粘脏、拉丝的现象,影响光泽度。

方法八、添加辅助剂

油墨中适当地加放辅助剂。在油墨中加放适当的辅助剂,可以调节油墨的印刷适性,以便顺利印刷。绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。例如:防粘剂,主要原料为六谷粉,加入油墨后,印迹膜层表面由于玉米粉的析出而变得粗糙,成品光泽性就差。又如加入6号薄调墨油,既增加了流动性,也增加了印迹在纸上的渗透性,而且还降低了干燥性,对于印迹的光泽不利。因此,一般辅助剂加入油墨的用量,不得超过5%,若考虑光泽效果,应少放或不放。防止墨层出现桔皮、起皱等表面缺陷,同时可改善印品表面的光泽。
方法九、加入树脂油

当油墨流动性与转移性能不好时,可直接调入19#树脂油,这时不但能提高油墨光泽,且不影响多色套印印刷的进行。

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